疊加式液壓閥簡稱疊加閥，它是近年才發(fā)展起來的集成式液壓元件，采用這種閥組成液壓系統(tǒng) 時不需另外的連接塊，它以自身的閥體為連接頭直接疊合而成所需的液壓傳動系統(tǒng)。
1、升降式止回閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉軸作旋轉運動，因閥內通道成流線形，流動阻力比升蝶式止回閥小，適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合，但不宜用于脈動流，其密封性能不及升降式。蝶式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑
進水管和泵體內有空氣 （1）水泵啟動前未灌滿足夠的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。
無堵塞自吸排污泵使用注意事項對于泵的維護、保養(yǎng)及延長使用壽命具有重要意義。再好的設備，若不懂得維護保養(yǎng)，也會提前報廢的，這樣就增加了經(jīng)濟成本。
多吸頭排污泵由三部分組成，即工作部分、揚水管部分、井上部分，使用久了，每個部分都有可能會出現(xiàn)故障。
液壓閥的種類繁多，除了不同功用、品種、規(guī)格的通用閥外，還有許多專用閥和復合閥。就液壓閥的基本類型來說，通常按以下方式進行分類。
液壓閥正常工作時，其工作壓力要低于其額定工作壓力；通過液壓閥的流量要在其允許的額定流量范圍之內，并且應不產(chǎn)生較大的壓力損失。
一、臥式中開泵不出水原因分析
水泵吸入室的作用是將進水管中的液體以最小的損失均勻地引向葉輪。吸入室常見的有三種形式：
鋁合金隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，也叫鋁合金氣動隔膜泵，可輸送各種高溫液體，最高可耐150℃。
油泵是常用的輸送油的工具，在生產(chǎn)生活中被廣泛的應用。一款油泵從購買到投入使用需要經(jīng)過很多環(huán)節(jié)。
液壓泵在啟動后需一段時間無負荷空轉，尤其氣溫低時，更需經(jīng)溫車過程，使液壓回路循環(huán)正常再加給負載，并確認運轉狀況。
直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。
真空泵濾芯是真空泵中的過濾設備，是過濾器的重要工作部件，過濾效果的好壞主要是靠濾芯的性能決定的。
立式離心泵作為離心泵中的一種，應用范圍廣泛。其工作原理是：依靠旋轉葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。
恒壓控制變量泵(簡稱恒壓泵)可向系統(tǒng)提供一個恒壓源。當變量活塞向右運動時，變量泵符號中帶箭頭的斜線受變量活塞的推動變得更陡，表示泵的排量減少。
實現(xiàn)液壓泵調節(jié)參數(shù)變化的機構稱為變量機構。當泵在一定輸出壓力下工作時，要有足夠的力來推動變量機構動作。這個力可由外部能源供給，也可以由泵本身的液壓力產(chǎn)生。前者稱為外控式，后者稱為內控式。
氣動刀型閘閥簡單地說就是用氣動執(zhí)行器控制閥門,從而實現(xiàn)閥門的開和關。其可分為上下兩部分，上半部分為氣動執(zhí)行器，下半部分為閥門。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
液壓系統(tǒng)調試是機械設備操作的重要一環(huán)，但是機械設備液壓系統(tǒng)該如何調試？
濕式報警閥是自動噴淋系統(tǒng)中的重要閥件，在安裝、操作及維護保養(yǎng)時應注意如下事項：
潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。
變量泵按其對流量和壓力特性曲線的控制情況不同，可分為恒功率變量泵、恒流量變量泵和恒壓變量泵。飛機液壓系統(tǒng)中使用的變量泵多為恒壓變量泵，即泵輸出壓力與給定值相比較，根據(jù)其差值改變供油量，從而保持泵的輸出壓力為給定值。
液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力源，合理的選擇和使用液壓泵對于降低液壓系統(tǒng)的能耗，提高系統(tǒng)的效率，降低噪聲，改善工作性能和保證系統(tǒng)的可靠工作都是十分重要的。
旋渦泵葉輪具有開式和閉式兩種，閉式葉輪葉片凹槽內設有中間隔板，開式葉輪無中間隔板。
正位移泵就不能像離心泵那樣啟動時關閉出口閥門，也不能用出口閥門調節(jié)流量，必須在排出管與吸人管之間安裝回流旁路(亦稱支路、近路、回路)，用旁路閥(亦稱支路閥、近路閥、回路閥)配合進行流量調節(jié)。
水源熱泵技術是利用地球表面淺層水源中吸收的太陽能和地熱能而形成的低溫低位熱能資源，采用熱泵原理，通過少量的高位電能輸入，實現(xiàn)低位熱能向高位熱能轉移的一種技術。
油泵的吸油和壓油，由柱塞在柱塞套內的往復運動來完成。當柱塞位于下部位置時，柱塞套上的兩個油孔被打開，柱塞套內腔與泵體內的油道相通，燃油迅速注滿油室。當凸輪頂?shù)綕L輪體的滾輪上時，柱塞便升起。從柱塞開始間向上運動到油孔被柱塞上端面擋住前為止。在這一段時間
在使用中出現(xiàn)圓弧齒輪泵振動大及噪音大的原因，下面給你做一下解釋 1.圓弧齒輪泵軸承損壞的原因 由于圓弧齒輪泵長時間運行導致軸承潤滑油干掉導致軸承損壞，仔細聽辨是哪個點發(fā)出來的聲音，更換新的軸承。
水龍頭雖然體型小，但在家居中的地位可謂舉足輕重，任何一個家庭每天都少不了用水，總要與小小的水龍頭進行頻繁的親密接觸。
旋渦泵的葉輪旋轉時，液體和氣體在流道中互相強烈混合，形成液氣混合物?；旌衔锿ㄟ^分離罩時，由于旋轉運動，在離心力作用下，氣液分離。氣體積聚在分離罩中間，經(jīng)兩根導管排出；液體則經(jīng)過分離罩中間的孔，重新回到流道中再與氣體混合，如此反復達到自吸的目的。
開流道的閉式旋渦泵沒有輔助裝置是不具備自吸能力的。為了保證旋渦泵的自吸性能，有以下幾種形式。
不銹鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蝕介質的最理想設備。不銹鋼液下泵的安裝順序如下：
超長軸液下泵屬于單級單吸立式泵，可直接安裝在罐體或收集池蓋板上，泵體部分浸入在液位之下，用于輸送中性或有一定腐蝕性的液體、清潔或含固體顆粒的液體。
如今，排污泵已經(jīng)在高層建筑，住宅區(qū)的污水排污站，企業(yè)單位廢水排放等地方已經(jīng)是不可缺少的一種泵類了。目前，工業(yè)廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質，去除懸浮物及可直接沉降的雜質，調節(jié)廢水水質及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處
潛水排污泵是一種水泵與電機連體，并同時潛入液下工作的泵類產(chǎn)品，它是一種污水泵，葉片少、流道寬，能夠輸送各種生活污水、工業(yè)廢水、建筑工地排水、液狀飼料等。與一般臥式泵或立式污水泵相比，潛水排污泵產(chǎn)品 具有結構緊湊、占地面積小等優(yōu)點。潛水排污泵由于潛入液
熱泵是一種能從自然界的空氣、水或土壤中獲取低品位熱，經(jīng)過電力做功，輸出能用的高品位熱的設備。
液動裝置是用液壓力啟閉或調節(jié)閥門的驅動裝置它由控制、動力和執(zhí)行機構三大部分組成。控制部分由壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥等和電氣控制系統(tǒng)組成。
依靠葉輪的旋轉把機械能傳遞給起中間作用的工作液—旋轉液，又通過液環(huán)對氣體進行壓縮，把 能量傳遞給氣體，使其壓力升高，達到抽吸真空(作真空泵用)或壓送氣體(作壓縮機用)的目的，兩者統(tǒng)稱液環(huán)泵。
液環(huán)泵的主要部件是葉輪和殼體，葉輪由葉片和輪轂構成，葉片可以同輪毅一起整體鑄造而成 ，也可以將沖壓的葉片焊接在輪毅上，甚至可以用塑料壓塑形成。葉片的形狀有徑向的直葉片，電有前彎葉片(和離心泵的后彎葉片不同)。
空調壓縮機的電念頭絕緣擊穿、匝間短路或繞組燒毀以后，因為電念頭燒毀后產(chǎn)生大量酸性氧化物而使制冷系統(tǒng)受到污染。
回轉支承是一種能夠同時承受較大的軸向負荷、徑向負荷和傾覆力矩等綜合載荷，集支承、旋轉、傳動、固定等多種功能于一身的特殊結構的大型軸承。
磁力驅動離心泵能量損失與離心泵能量損失基本相同，但磁力驅動離心泵還存在一種磁渦流損失。 （1）水力損失 水力損失主要是液體在葉輪和泵殼的流道內流動時的沖擊、摩擦、渦流和脫流引起的能量損失，這些能量損失的數(shù)值與雷諾數(shù)和流道表面的粗糙度有
【管道離心泵起動、運行與停止需注意以下幾點】 1、泵起動前應將泵內灌滿加足輸送的液體，嚴禁無液起動。 2、關閉出口閥門，接通電源后馬上檢査泵的轉向必須按泵的轉向箭頭一致、嚴禁逆向運轉。
無論是增加還是減小排氣孔的面積，都會惡化泵的工作。如果排氣孔的面積適宜，那么泵的工作將很平穩(wěn)，不像在其它條件下有噪音。
往復泵的流量是脈動的，為了穩(wěn)壓往復式泵常設置阻尼器穩(wěn)壓。阻尼器的液體上部有一定量的空氣形成氣囊，以室內的空氣壓縮和膨脹來貯放高于或低于平均流量的液體，以保證泵出液體的壓力平穩(wěn)。
由于工況惡劣，所以渣漿泵的使用壽命被關注。如何才能提高渣漿泵的使用壽命呢？提高渣漿泵的壽命有很多方法。在渣漿泵的設計上，在渣漿泵的使用中，在渣漿泵的維護中，都可以很好的延長它的使用壽命。下面為您介紹的是如何通過維護提高它的壽命。
因吸排液口壓力不等也使并非完全對稱的葉輪兩側所受液體壓力不等，從而產(chǎn)生了離心泵軸向力。葉輪兩側液體壓力假如不計軸的截面積，也不考慮葉輪旋轉對壓力分布的影響，則作用在葉輪上的力為輪盤受的力和輪蓋受的力的差值，轉化為計算式就是出口壓力和進口壓力差值與葉輪
目前，對于超高層建筑的泵送施工一般采用接力泵送或一泵到頂來實現(xiàn)。
首先泵送設備放置應與基坑邊緣保持一定距離。接著水平泵送的管道敷設線路應合理，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應密封可靠。
往復式低溫泵按工作部件的形式不同分為活塞式低溫泵和柱塞泵。往復式低溫泵可以適用于低壓、中壓和高壓。泵排出壓力Pd<1．OMPa為低壓泵；1．OMPa
低溫泵根據(jù)泵的工作壓力，可分為用于連續(xù)流范圍的低溫泵，用于分子流范圍的低溫泵，通常為冷凝泵再加上一吸附級或一低溫捕集級。
如今節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品越來越多了，空氣能熱泵就是其中之一。
1、安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免使泵變形影響運行性能和壽命。 2、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
在選擇最適合您用途的閥門時應該小心謹慎。為了避免含糊不清，應該對每一個閥門做出精確的規(guī)定，在詢價或訂購時，應該對所需要的閥門做出全面、適當?shù)恼f明。
目前，國內主要的離心泵節(jié)能主要有以下幾種節(jié)能技術：切割葉輪、變頻技術、三元流技術和專用節(jié)能泵，
手搖泵是一種由人力驅動的柱塞泵。大多用于各種輔助操作。一般在體力消耗不大的情況下，把液體從容器內抽吸出來或把液體輸送到容器中去。因此手搖泵一般排出壓力不高，流量也不大，大多用來抽吸水和油類等液體。
旋渦泵的葉輪有開式和閉式兩種。一般旋渦泵的葉輪通常是閉式的，它是一個等厚的圓盤，在兩個端面上沿著盤的外緣間隔地銑去圓盤上的一部分體積，剩下的部分構成葉片，銑去的部分空間相當于葉片間的通道。
一、水泵表面和壓水室（又稱蝸殼）內表面銹蝕不平。表面銹蝕凹凸會使泵水量降低7%-8%;檢修時只需用鋼刷和鐵砂紙或砂輪打磨光滑，即可使其在工作時的油耗或電耗降低9%-14%。
1、各種機械密封設備運行前要細心檢查機械密封零件數(shù)量是不是符合需要，各元件有無損壞，特別是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋、變形等缺陷。若是有疑問，需進行批改或更換新件。
氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力，通過膜片往復變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。
水錘泵是一種不用電、不耗油的新型節(jié)能提水工具，是農村能源推廣的新內容。這是一種利用水錘效應直接將低水頭能轉換為高水頭能的高效提水裝置。
開式流道的開式旋渦泵是不能用來抽送氣體的，它也不具有自吸性能。但是這種旋渦泵的效牢要比閉式流道旋渦泵和開式向心流道旋渦泵都高得多，所以希望能做出既是開式流道，又能夠白吸的旋渦泵。
在旋渦泵中。只有葉輪為開式的，流道為閉式的或開式向心流道的旋渦泵，能夠抽送氣體。葉輪為閉式的旋渦泵和葉輪為開式的，但流道也是開式的旋渦泵是不能抽送氣體的。因此，這種旋渦泵也不具備自吸的能力。
安全閥是壓力系統(tǒng)廣泛使用的安全裝置。當壓力系統(tǒng)內的介質壓力超過規(guī)定值時，安全閥 自動開啟。當介質壓力降低到一定值時，安全閥回座并自動關閉。直接作用式安全閥基本上分彈簧式和重錘式兩種類型。目前應用最為廣泛的是彈簧式安全閥，工作狀態(tài)時，它通過彈簧提供密封
磁力泵有兩個軸，一個是驅動軸，一個是被驅動軸。為了實現(xiàn)無泄漏那么他們就有一個磁鋼來把介質分開，這個磁鋼是很薄的。
動態(tài)阻力平衡閥即zly型差壓/流量控制閥，是一種新型平衡閥。它是一種既能控制流量，又能控制壓差的一體的多功能閥門，其用轉換閥來實現(xiàn)流量控制和壓差控制的轉換。
動態(tài)阻力平衡閥即zly型差壓/流量控制閥，是一種新型平衡閥。它是一種既能控制流量，又能控制壓差的一體的多功能閥門，其用轉換閥來實現(xiàn)流量控制和壓差控制的轉換。
隨著工程機械液壓系統(tǒng)朝著中、高壓和超高壓方向發(fā)展，先導型溢流閥廣泛地應用在工程機械液壓系統(tǒng)的控制油路中。
水環(huán)泵真空吸送裝置的間斷式排料裝置的布置形式，即在吸料的同時，料斗不能向外排料，否則空氣將會從排料口進入，使輸料管的真空度破壞，影響正常吸料。
水環(huán)泵吸送裝置是以水環(huán)真空泵為動力源的高真空吸送裝置，屬密相動壓類，適用于輸送粉、粒狀物料。該裝置除了具有第一節(jié)所述吸送式氣力輸送裝置的特點以外，根據(jù)水環(huán)泵的工作特性，還具有以下特點。
抽沙泵葉輪的磨損與所抽送混合物的成分、粒度、濃度、形狀、沖擊速度、沖擊角度、混合物的化學成分、性質、溫度及濕度等因素有關。而葉輪內部液體流動的不均勻性又加速了磨損。
很多朋友在選擇管道泵產(chǎn)品時會問該選擇立式管道泵、管道離心泵還是臥式管道泵。 所謂合理選泵，就是要綜合考慮泵機組和泵站的投資和運行費用等綜合性的技術經(jīng)濟指標，使之符合經(jīng)濟、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個方面：
擴散泵的性能不僅取決于泵體設計和制造工藝，還很大程度上取決于擴散泵油的優(yōu)劣。
羅茨真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。目前羅茨真空泵總體結構大致有三種形式：
排泥閥安裝在自來水公司或其它各類水池旁、水池中，以便隨時排除池內泥沙。
閘閥閥體的結構決定與閥體與管道、閥體與閥蓋的連接、就制造方法而言，有鑄造、鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等幾種。
齒輪泵停機主要是由機械密封的失效造成的,齒輪泵停止運轉后的保養(yǎng)與密封失效。失效的表現(xiàn)大都是泄漏。
閥類元件的安裝型式有管式、板式、疊加式和嵌入式等多種型式，型式不同，安裝的方法和要求也有所不問。
一、是水泵方面的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高；啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動機連續(xù)工作。應限制啟動次數(shù)，正確選用熱保護，按電動機上標定的定額使用。
排污泵自動耦合裝置是和排污泵配套使用的一套裝置，整套主要由潛水電泵、自動耦合裝置、出水管組成，自動耦合裝置安裝在潛水電泵與污水出水管之間；在聯(lián)接自動耦合裝置一端的污水出水管上還安裝有一個可調節(jié)分流污水量的分離室，分離室至少與一個噴射攪拌出水管連通，噴
旋渦泵結構形式較多，并非所有的旋渦泵都有自吸能力(可氣液混合輸送)，只有葉輪為開式的、流道為閉式的或向泵中心開口的旋渦泵能夠抽送氣體。
旋渦泵的種類很多，分類方式也不同。通常是按葉輪和流道的形狀進行分類。
離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起做高速旋轉運動，迫使預先充灌在葉片間的液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經(jīng)葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼后，由于殼內流道逐漸擴大而減速，部分動
電動機的轉速確定，與水泵的轉速和傳動方式有關，如為直接傳動，兩者的轉速應相等，如為間接傳動，兩者的額定轉速有一定的轉速比關系。
伴隨著科技的進步，泵的種類也是越來越多，應用的行業(yè)也是越來也廣闊，每種泵都憑借它獨特的性能而發(fā)揮其獨特的作用，下面我們就來看一下管道離心泵有著怎樣的優(yōu)勢。
應始終遵守控制閥(調節(jié)閥)制造商的安裝指導和注意點。這里對典型的安裝指導作簡單歸納。
在水環(huán)泵的工作中，水環(huán)除傳遞能量外，還起著密封工作腔室和吸收氣體壓縮熱的作用。氣體壓縮熱和工作水的水力損失轉換成的熱量會使部分工作水汽化；軸封也難免有漏泄；此外，排氣也會帶走一些工作水。
水環(huán)泵適用于輸送氣液混合物，此類泵也可用做抽氣機和空氣壓縮機，它所產(chǎn)生的絕對真空度較高。壓縮比取決于旋轉水環(huán)的壓力和側壁中排出口的大小和形狀。水環(huán)泵有單腔和雙腔等結構形式。
腐蝕問題一直是自控儀表中的難題，危害十分嚴重，有的自動化系統(tǒng)因此不得不改為手動，而且還得頻繁地更換被腐蝕的儀表及設備。
閥門電動裝置的缺點是構造復雜，在潮濕的地方使用更為困難，用于易爆介質時，需要采用隔爆措施。
（1）檢查油桶泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動油桶泵，試看油桶泵是否靈活。 ?。?）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
1.泵起動前應將泵內灌滿加足輸送的液體，嚴禁無液起動。 2.關閉出口閥門，接通電源后馬上檢查泵的轉向必須按泵的轉向箭頭一致，嚴禁逆向運轉。 3.泵起動后達到正常轉速時，再逐漸打開出口閥門，并調節(jié)到所需要的工況投入運行。在吐出管路上的閥門關閉情況
螺桿泵是指由幾個相互嚙合的螺桿間容積變化來輸送液體的容積式轉子泵。根據(jù)互相嚙合同時工作的螺桿數(shù)目的不同，可分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵和五螺桿泵等。按螺桿軸向安裝位置還可分為臥式和立式兩種，立式結構一般為船用，油庫中常用的是臥式泵。
在大排量螺桿泵推廣過程中，為提高可靠性，開展了螺桿泵配套工藝的優(yōu)化。螺桿泵桿管柱的配套經(jīng)過不斷探索，形成了桿管柱優(yōu)化配套技術，針對不同井況分類實施，可提高螺桿泵舉升工藝的可靠性。
泥漿泵主要由蝸形體、托架、軸、葉輪、后蓋和軸承組成。
我國在20世紀60、70年代就開始將環(huán)氧樹脂及其復合物應用于潛水泵進行抗磨蝕保護。在20世紀80年代又相繼開發(fā)了復合龍涂層、聚氨酯類涂層仿陶瓷涂層以及橡膠涂層等非金屬涂層。另外有一些使用速鈦膠、橡膠、搪瓷、陶瓷、玻璃等材料形成的非金屬涂層，由于加工工藝復雜等原
由于氣閥門的損傷，或不密封，或開啟關閉不正時，造成發(fā)動機的有效功率降低，導致發(fā)動機無力，燃油量增加。嚴重者發(fā)動機自燃。
控制閥由兩個主要的組合件構成：閥體組合件和執(zhí)行機構組合件（或執(zhí)行機構系統(tǒng)），分為四大系列：單座系列控制閥、雙座系列控制閥、套筒系列控制閥和自力式系列控制閥。
螺桿泵在使用一段時間后會出現(xiàn)泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪聲、傳動軸或電機軸承過熱、水泵不出水的故障，下面簡單介紹一下這些常見故障原因及處理方法。
螺桿泵選用應遵循經(jīng)濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩。選用一臺按生產(chǎn)實際需要、合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進行，又可降低修理成本。
對于給定泵，在給定轉速和流量下必需具有的汽蝕余量稱為必需汽蝕余量，常用NPSHr表示。
水環(huán)式真空泵在工作中有尖叫聲或者有振動的現(xiàn)象，很多用戶不知道真空泵振動的原因是什么，通常情況下水環(huán)式真空泵有尖叫聲的原因有如下幾點：
安全閥是一種安全保護用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當設備或管道內的介質壓力升高，超過規(guī)定值時自動開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規(guī)定數(shù)值。
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。
旋片泵是一種油封容積型機械真空泵，利用偏心轉子上的活動旋片在泵體空腔內旋轉，使工作容積發(fā)生周期性變化，由于工作容積的擴大和縮小，氣體被吸入經(jīng)壓縮而排出，從而達到抽氣的目的。
羅茨泵的轉子多數(shù)為雙葉直齒的，也有三葉斜齒的。它的橫斷面的外輪廓線稱為轉子的型線。工作時，兩個轉子靠傳動比為1的一對齒輪來驅動。
圓弧齒輪泵有三種常用的齒輪形式：直齒、斜齒和人字齒。這三種形式各有利弊，有不同的應用。直齒是最簡單的形式，在高壓工況下為最優(yōu)應用，因為沒有軸向推力，且輸送效率較高。
將熱泵作為熱源進行干燥、干化和脫水等作業(yè)，是上世紀八十年代發(fā)展起來的新型干燥技術。
在屏蔽泵設計中可采用葉輪后口環(huán)和葉輪平衡孔、葉輪背葉片、平衡鼓以及軸向力自動平衡機構等來平衡軸向力。通常都是選用這幾種平衡方法的組合來綜合平衡軸向力。
在煉油裝置及一次制品石油化工裝置中，流程泵所抽送的液體大部分是烴溶液。這種用途使用的泵，以臥式單吸離心泵型式為最多。最近這類泵已經(jīng)標準化，都在使用結構、性能符合API標準的泵。
在一般的潛水排污泵中功率總是隨著流量的增加而增加的，通俗點講功率曲線就是一根隨流量增加而上升的曲線，這對潛水排污泵的使用會帶來一個問題：在設計排污泵工況點運行時，排污泵的功率小于電機額定功率，那么這臺泵的使用就是安全的，但是當排污泵揚程降低時，流量就
管道增壓泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新型泵，比目前應用其他的泵閥具有很大的優(yōu)越性。由于采用先進機械密封，電機主軸直接安裝葉輪，故有效率高、耗電省、結構緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點，并可根據(jù)揚程與流量需要并串聯(lián)使用。管道增壓泵在
滾動軸承有這么一個特點：同一類型的軸承內徑相同時，伴隨著直徑系列的遞增，其外徑和寬度也相應增大，軸承的額定動載荷和額定靜載荷也隨著提高；
噪聲作為污染源已經(jīng)同益受到人們的重視。通常把超過70dB的聲音便稱為噪聲，人聽到噪聲后會感覺不舒服，甚至煩躁不安。目前液壓技術正向著高壓、高速和大功率方向發(fā)展，液壓系統(tǒng)的噪聲也日趨嚴重，并成為制約液壓技術發(fā)展的因素之一。
液壓泵是利用密閉容積的變化來工作的。因此，抓住密封容積是如何構成的，以及密封容積是如何變化的問題，是理解液壓泵的工作原理與結構特點的關鍵。
電動液壓油泵使用方法：使用時應打開放氣螺母，將集油塊上開關打開，插上電源，并將快速接頭套在配用液壓器械上的快速頭上。
泵是一種能量轉換的機器，能量的轉換過程必然伴隨能量的損失，而效率就是這種轉換的量度，怎樣提高泵的效率，減少能量的損失呢？就必須弄清楚泵內能量的損失。泵內的能量損失主要包括以下三方面：
1、泵殼一般都是鑄鐵件，如果是輸送腐蝕介質時，則一般采用不銹鋼結構。它受機械力或熱應力的作用可能會出現(xiàn)裂紋。當泵在工作中因受汽蝕作用的沖擊或在冬季沒有放掉泵殼內積水而受冰凍時也易破裂，如損壞較重不能修理時應更換新泵殼。
直接利用地下井水的地源熱泵系統(tǒng)：其最大優(yōu)點是非常經(jīng)濟，占地面積小，但要注意必須符合下列條件：水質良好；水量豐富；符合標準。
近年來，我國開發(fā)出了一系列高性能低揚程泵的水力模型，其性能指標已達到國際先進水平。
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