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高溫液體泵的故障起因及排除步驟

發(fā)布時間:2016年01月29日 03:25   閱讀:4633   返回   來源:澤德
  起因1、泵開行后,入口壓力升不上
 
  ⑴葉輪繚繞位置不符。
 
  ⑵泵未充足予冷,泵內(nèi)有氣體。
 
  排除1:
 
 ?、烹姍C輸出線兩相接報對調(diào)
 
  ⑵接續(xù)結(jié)冰,并翻開防氣缸或調(diào)整密封氣壓力。
 
  起因2、泵的標高或流量有余。
 
  ⑴電機轉(zhuǎn)速有余。
 
 ?、迫~輪或彈道淤塞。
 
  ⑶因為密封氣壓過大,有適量的氣進入泵內(nèi)。
 
  排除2:
 
 ?、旁龆噢D(zhuǎn)速。⑵蕩滌。⑶調(diào)節(jié)密封氣壓力。
 
  起因3、液體吸不上,批示壓力猛烈撲騰
 
 ?、艔椀篱y未開或彈道屏障大。
 
 ?、茝椀缆?/div>
 
  排除3:
 
 ?、欧_或蕩滌。⑵修整
 
  起因4、電機溫升高。
 
 ?、烹姍C故障。
 
 ?、迫~輪口環(huán)已擦。
 
 ?、敲詫m密封已碰擦。
 
  排除4:
 
 ?、烹姽ば拚"普{(diào)整間隙。⑶調(diào)整間隙。
 
  起因5、驟然停車
 
  ⑴密封氣壓力低連鎖。
 
  ⑵軸承內(nèi)卡死。
 
  排除5:
 
  ⑴調(diào)整壓力。⑵蕩滌或更替。
 
  起因6、產(chǎn)生振動或樂音
 
 ?、艡C身與旋子不齊心。
 
 ?、票眠M口壓力過低或其它起因此產(chǎn)慪氣蝕。
 
  ⑶靜止件與生動件產(chǎn)生附著
 
 ?、刃诱麢C松動。
 
  排除6:
 
  ⑴調(diào)整⑵調(diào)整壓力,放氣。⑶校對⑷檢

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