氣液固多相流泵的作用機理
發(fā)布時間：2016年06月14日 09:21 閱讀：5082
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澤德
目前對氣液固多相流泵的研究還比較少，固液、氣液、氣液固多相流對離心泵性能的影響。通過對泵輸送這些流體時揚程、效率、功率和汽蝕性能變化結果分析，固相、氣相對離心泵性能的影響和作用機理。
1.固相對離心泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的。固體不能吸收、貯存或傳遞壓力能，其存在引起附加水力損失，這種附加水力損失在葉輪內表現(xiàn)有磨損、撞擊、滑移，所以泵的各性能指標要惡化。
2.氣相對離心泵性能的影響遠比固相復雜，也更難預測。泵輸送含氣液體時，泵的流量、揚程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越多。隨含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲、振動。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會導致流動阻力增大甚至斷流，繼而使得工況惡化、必需汽蝕余量增加。氣體密度小、比容大、可壓縮、流變性強、離心力小，轉換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。
3.含固體后，泵的性能在固相濃度的低值時變化較大，固相濃度再提高時，功率與混合物密度比例上升，揚程與效率比例下降。效率下降的絕對值最大，而小粒度固體對泵汽蝕性能的影響并不大。
4.小含氣量時，泵輸送液體時各性能指標變化不大，液相小流量處變化大于大流量處，但泵的汽蝕性能惡化較多。在含氣大于臨界值時，泵的性能突然惡化并斷流，斷流時泵的揚程降>效率降>功率降，流量也大幅下降。
5.離心泵輸送漿體時通入氣體，泵的性能變化先下降很少，在清水臨界含氣量值前后性能陡降至較低值。由于固體的粘度和分散作用，含氣量加大后泵并不立即斷流，而是維持低性能運轉，性能逐漸下降，在入口含氣達20％～30％時泵才完全斷流。固相濃度上升，泵的適應含氣量相應下降。漿體時少量含氣也使泵汽蝕性能大幅下降。
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